焊接工藝評定工作是整個焊接工作的前期準備，是驗證所擬定的焊件及有關產品的焊接工藝的正確性而進行的試驗過程和結果評價，重要性不言而喻。

焊接工藝評定項目：

1. 試驗準備

在預焊接工藝規程批準后，進行焊前的準備工作

2. 試件施焊

焊前準備工作完畢，由施焊人員根據預焊接工藝規程進行施焊，同時，技術人員負責對施焊過程進行記錄。

3. VT外觀檢測：

試驗目的：檢查焊縫表面有無缺陷。

試驗方法：有肉眼或放大鏡觀察試件接頭的表面。

4.無損檢測：

試驗目的：檢查焊縫表面和內部有無缺陷。

試驗方法：表面缺陷-磁粉檢測（MT）滲透檢測（PT）

內部缺陷-超聲探傷（UT）射線探傷（RT）

5.實驗室檢測項目：

拉伸測試，彎曲測試，沖擊測試，硬度測試，低倍金相測試

6. 編制焊接工藝評定報告

焊接工藝評定的意義：焊接工藝評定是鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接之前技術準備工作中一項不可缺少的重要內容，是國家質量技術監督機構進行工程審驗中必檢的項目，是保證焊接工藝正確和合理的必經途徑，是保證焊件的質量，焊接接頭的各項性能必須符合產品技術條件和相應的標準要求的重要保證，因此，必須通過相應的實驗即焊接工藝評定加以驗證焊接工藝正確性和合理性，焊接工藝評定和還能夠在保證焊接接頭質量的前提下盡可能提高焊接生產效率和最大限度的降低生產成本，獲取最大的經濟效益。

焊接工藝評定報告是焊接工藝評定最后的成果，是將焊接工藝評定全過程積累的各項焊接工藝因素、焊接數據和試驗結果整理成具有結論性、推薦性的資料。這是整個施工過程的指導性文件。而由歐盟權威機構TUV出具的焊接工藝評定報告，則成為焊接工藝評定證書。